除塵布袋的直徑都有哪些呢?有很多種的,像120mm、133mm、150mm、160mm等等,影響著布袋除塵器的直徑是有下面一些因素的?! ?、除塵器除塵布袋直徑大小與清灰脈沖能量及脈沖閥的排列有關(guān),常見的脈沖工業(yè)除塵器中直徑一般是120mm到152mm之間?! ?、除塵器除塵布袋直徑對(duì)除塵器的大小有關(guān)系。例如,在大約7.5m2的地面上,使用直徑152mm,長(zhǎng)3m的濾袋,過(guò)濾面積約為163m2,假如改用直徑305mm的濾袋,則需要4.3m長(zhǎng)才能在同樣面積的地面上相同的過(guò)濾面積?! ?、除塵器除塵布袋直徑與濾料寬度有關(guān)。各種不同濾料都有其尺度寬度,為了使得利用大化,除塵器除塵布袋直徑會(huì)濾料寬度來(lái)
任何的設(shè)備在使用前都需要調(diào)試,單機(jī)除塵器也不例外,需要有人員進(jìn)行調(diào)試,下面就簡(jiǎn)單的介紹一下單機(jī)除塵器如何調(diào)試? 一、調(diào)試規(guī)則: 1、單機(jī)試車應(yīng)在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下(時(shí)切斷與除塵系統(tǒng)的鏈接)考核單機(jī)功能。 2、采取實(shí)用性手段,評(píng)價(jià)單機(jī)安裝質(zhì)量,包括:安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定,滿足主機(jī)需要;運(yùn)行參數(shù)(電壓、電流、轉(zhuǎn)數(shù)、振打頻率),符合設(shè)計(jì)規(guī)定;單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程無(wú)周期性碰卡等異常聲音和連續(xù)發(fā)熱表征;單機(jī)試車時(shí)間不能少于4小時(shí);肯定單機(jī)除塵器具備單體運(yùn)行條件?! 《?、調(diào)試內(nèi)容: 主機(jī)通常指結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、由多元部件組合而成的脈沖布袋除塵器、附屬裝置及通風(fēng)機(jī)等。輔機(jī)是指為完善主機(jī)功能而配套的機(jī)械設(shè)備,
除塵設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)國(guó)排放標(biāo)準(zhǔn),粉塵的起始濃度,分散度,密度,工況比電阻,親水性,黏性,毒性,爆炸性以及氣體溫度,濕度,化學(xué)成分等物理比學(xué)特性和設(shè)備投資,占用空間,運(yùn)行費(fèi)用,維護(hù)操作安裝等因素合理選用除塵設(shè)備及其過(guò)濾材料?! ÷渖皺C(jī),散粒狀干物料輸磅設(shè)備,破碎設(shè)備,振動(dòng)篩,磨芯機(jī)等宜采用袋式除塵器?! ∩拜啓C(jī)可用袋式除塵機(jī)組。 物料可直接落入的設(shè)備,裝置,如拆包機(jī),料倉(cāng),帶式輸送機(jī)點(diǎn),混砂機(jī)等,宜將袋式除塵機(jī)直接安裝在設(shè)備上?! L筒篩,多角篩,冷卻提升機(jī),清理滾筒,噴砂室,噴丸室,可用袋式除塵器?! 〔捎酶墒匠龎m器當(dāng)含塵氣體濕度較高可能結(jié)露時(shí),應(yīng)保溫或保溫并加熱,在嚴(yán)寒地區(qū),處理含濕量
除塵設(shè)備主要用在五金、建材、電子、水泥、塑料、陶瓷、機(jī)械、鑄造等領(lǐng)域。清灰效果好,凈化,處量大,濾袋使用壽命長(zhǎng),維修工作量小,運(yùn)行。在使用的過(guò)程中,我們不難發(fā)現(xiàn),即使從同一個(gè)廠家購(gòu)買的設(shè)備,使用的時(shí)間也是長(zhǎng)短不一樣,有的企業(yè)的除塵設(shè)備可以使用很長(zhǎng)的時(shí)間,有的企業(yè)使用設(shè)備一段時(shí)間之后就發(fā)生故障或者損壞呢,哪些因素會(huì)影響除塵設(shè)備的使用壽命呢? 除塵設(shè)備的使用壽命與設(shè)備本身的質(zhì)量有著很大的關(guān)系。除塵器的質(zhì)量越好,其設(shè)備的使用壽命就會(huì)相對(duì)較長(zhǎng),而質(zhì)量較差的除塵器其使用壽命就會(huì)相對(duì)較短一點(diǎn)。如果廠家能夠用好的原材料生產(chǎn)除塵器,并加工的質(zhì)量。那么,就可以除塵設(shè)備的使用質(zhì)量會(huì)好很多,性能穩(wěn)定,,,那么其
脈沖除塵器噴吹系統(tǒng)是脈沖噴吹清洗的重要組成部分,噴吹系統(tǒng)如果發(fā)生故障,會(huì)導(dǎo)致整個(gè)袋式除塵系統(tǒng)的都不能正常的運(yùn)行?! ∶}沖除塵器控制系統(tǒng)電氣故障:除塵程序控制儀表的各種電氣元件損壞,中斷了反吹清洗過(guò)程不能正常進(jìn)行。袋式除塵器運(yùn)行時(shí),除塵濾袋的電磁脈沖閥每20分鐘動(dòng)作一次,對(duì)粉塵進(jìn)行清理。電磁脈沖閥的工作頻率高,損壞概率大。多年以來(lái)由于線路的清掃和控制線路經(jīng)常出現(xiàn)斷路和斷路的情況,造成線路短路和斷路?! ∶}沖除塵器射流管的故障以及對(duì)策:噴淋管部分脫落,會(huì)導(dǎo)致噴射管與脈沖閥輸出管之間漏風(fēng)過(guò)大,噴淋管托管。此時(shí),噴射空氣不能有效進(jìn)入濾袋或不工作。這是由于噴吹管定位裝置存在缺陷、安裝不當(dāng)或設(shè)計(jì)錯(cuò)誤造成
帶式輸送機(jī)是一種連續(xù)輸送摩擦驅(qū)動(dòng)的機(jī)械,可以提供加工設(shè)備以及給料設(shè)備自動(dòng)化輸送,既可以進(jìn)行碎散物料的輸送,也可以進(jìn)行成件物品的輸送。那么在操作和維護(hù)的時(shí)候需要了解哪些呢,下面我們一起來(lái)學(xué)習(xí)一下?! ?、安裝帶式輸送機(jī)的機(jī)架機(jī)架的安裝是從頭架開始的,然后順次安裝各節(jié)中間架,后裝設(shè)尾架。在安裝機(jī)架之前,要在輸送機(jī)的全長(zhǎng)上拉引中心線,在安裝各節(jié)機(jī)架時(shí),必須對(duì)準(zhǔn)中心線?! ?、安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí),必須注意使帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)軸與帶式輸送機(jī)的中心線垂直,使驅(qū)動(dòng)滾筒的寬度的中央與輸送機(jī)的中心線重合,減速器的軸線與傳動(dòng)軸線平行?! ?、安裝托輥在機(jī)架、傳動(dòng)裝置和拉緊裝置安裝之后,安裝上下托輥的托輥架,使輸送帶
在工業(yè)生產(chǎn)中螺旋輸送機(jī)是經(jīng)常使用的,是一種常見的輸送設(shè)備,但是想要在輸送過(guò)程中提高工作效率高,是需要一定的技巧的,那么螺旋輸送機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中,那么通過(guò)哪些可以提高工作效率呢? 1、設(shè)備應(yīng)該放在通風(fēng)、寬敞的位置,這樣比較方便檢查和維修??此坪苄〉囊粋€(gè)問題,其實(shí)在很大程度上提高了其工作效率。在頭部軸承表面鉚接或者粘接防滑,可以有效的來(lái)保證輸送機(jī)的正常運(yùn)行,提高摩擦系數(shù),預(yù)防物料在輸送的過(guò)程中出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,從而提高了工作效率?! ?、在螺旋輸送機(jī)的底部和頭部分別設(shè)有吸風(fēng)管和通風(fēng)口,這樣能夠有效的保證了設(shè)備的輸送槽進(jìn)料的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)變形外溢的現(xiàn)象?! ?、該設(shè)備工作的場(chǎng)所應(yīng)該保持干凈衛(wèi)生,避
脫硫塔工業(yè)上經(jīng)常從來(lái)進(jìn)行廢氣處理的塔式設(shè)備,對(duì)于目前的環(huán)保來(lái)說(shuō),是非常重要的,脫硫塔腐蝕的主要地方在煙氣進(jìn)口和漿液面之間,內(nèi)部散布器承載梁與罐體觸摸區(qū)域以及氧化罐內(nèi)部通氣管承載梁與罐體觸摸區(qū)域。因?yàn)樵谑褂眠^(guò)程中,常會(huì)發(fā)生硫化氫、氰化氫、二氧化碳等酸性物質(zhì),許多脫硫溶劑均屬于腐蝕性較強(qiáng)的物質(zhì),對(duì)腐蝕部位進(jìn)行點(diǎn)蝕,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致會(huì)導(dǎo)致罐體銹穿,從而腐蝕外層保溫層,呈現(xiàn)跑液,甚至發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)事端。 因此,脫硫塔防腐蝕及其重要的,那么,要經(jīng)過(guò)哪些過(guò)程才能確保脫硫塔防腐是有效的,且確保長(zhǎng)期的使用時(shí)間呢?下面我們一起來(lái)看一下。 1、表面處理:對(duì)需防腐部位進(jìn)行打磨和噴砂等,并對(duì)處理過(guò)的表面清洗,確保防腐面
帶式輸送機(jī)是一種常見的輸送設(shè)備,因?yàn)槭菣C(jī)械設(shè)備,所以在使用的時(shí)候要時(shí)刻的注意的保養(yǎng)和維護(hù),下面就為大家介紹一下怎樣維護(hù)和保養(yǎng)。 1.輸送帶在使用的時(shí)候需要注意保持清潔,防止陽(yáng)光直射或者雨雪浸淋,不要與酸堿類溶劑進(jìn)行接觸,遠(yuǎn)離發(fā)熱源?! ?.在儲(chǔ)存的時(shí)候要注意環(huán)境的溫度和濕度,保持在一個(gè)適宜的環(huán)境下,在存放的時(shí)候必須保證成卷放置,不得折疊,放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次?! ?.如果在使用的時(shí)候不要將不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶接在一起,輸送帶的類型和規(guī)格也是需要根據(jù)需要進(jìn)行選擇?! ?.在給料的方向?yàn)榱藴p少物料下落時(shí)對(duì)膠帶的沖擊應(yīng)采用溜槽,減小物料下落的距離,為了防止漏料可以選擇柔軟適度的擋料板.
在設(shè)計(jì)生產(chǎn)的時(shí)過(guò)程中,設(shè)計(jì)人員一般都誰(shuí)考慮到阻力的問題,那么脈沖除塵器的阻力是怎么回事呀,怎樣才可以降低它的阻力呢,下面我們一起來(lái)了解一下? 脈沖除塵器的主體,當(dāng)氣體從除塵器的入口進(jìn)入到除塵器出口的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生一個(gè)阻力,當(dāng)時(shí)除塵器布袋長(zhǎng)期過(guò)濾氣體中的粉塵就會(huì)在不帶上積覆一層粉塵,如果氣體經(jīng)過(guò)此時(shí)的狀況的除塵器布袋時(shí)就會(huì)產(chǎn)生一定的阻力,并且此時(shí)的阻力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于干凈布袋時(shí)的阻力的?! ∧敲疵鎸?duì)這宗阻力增大時(shí)該如何來(lái)進(jìn)行降低它的阻力呢?一般可以通過(guò)以下三點(diǎn)來(lái)進(jìn)行處理: 1、制定合理的過(guò)濾風(fēng)速,脈沖除塵器的阻力在一定程度上取決于過(guò)濾風(fēng)速,除塵器結(jié)構(gòu)。粉塵層的阻力也會(huì)隨著過(guò)濾風(fēng)速的提高而增加。該設(shè)
脈沖袋式除塵器是一種常見的設(shè)備,在灰塵比較大的場(chǎng)合都使用的到,但是市場(chǎng)上廠家很多,質(zhì)量也是參數(shù)不齊,在購(gòu)買的時(shí)候要好好選擇。 如果發(fā)現(xiàn)脈沖袋式除塵器的除塵效果不好且粉塵的排放超標(biāo),我們需要從4個(gè)方面查找原因。 1、檢查濾袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過(guò)花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合,出現(xiàn)了縫隙,就會(huì)導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室,排氣筒出口冒灰?! ∶}沖袋式除塵器 2、可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過(guò)程中,濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的
除塵脫硫塔設(shè)備在使用一點(diǎn)時(shí)間之后會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢,這個(gè)應(yīng)該怎樣解決你,下面我們一起來(lái)了解一下?! 。?)漿液及淤泥結(jié)垢成分分析,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)采取循環(huán)液樣本,進(jìn)行化驗(yàn)分析后確認(rèn),在設(shè)備實(shí)際運(yùn)行中,煙塵中含有大量的水分,水分?jǐn)y帶大量可溶性鹽; ?。?)設(shè)備底部積垢,根據(jù)以往設(shè)備檢修時(shí)曾清除固體物160t和脫硫塔設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)可以判斷,現(xiàn)在設(shè)備底部大概積存120t固體物,在16個(gè)分離器積液槽處結(jié)鹽垢; ?。?)清洗脫硫塔底部垢,首先針對(duì)脫硫塔底部的污垢進(jìn)行清洗,將清洗劑加入到底部的循環(huán)液中,利用脫硫塔底部的循環(huán)泵循環(huán)清洗,使塔底的污垢清洗干凈,保證脫硫塔水管底部不被埋在垢層中; ?。?)脫硫塔底部的結(jié)垢清洗完成