單機脈沖
除塵器被廣泛應(yīng)用在建材、化工、冶金、紡織、石化等行業(yè),
單機脈沖除塵器自動控制系統(tǒng)可以應(yīng)用在布袋除塵的所有行業(yè)中,對布袋除塵過程中的過濾系統(tǒng)和清灰系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制。
針對不同的行業(yè),我們可以根據(jù)控制對象,設(shè)計較好的控制方案,實現(xiàn)較好的控制效果。根據(jù)具體除塵方法及除塵檢測點和控制點的要求采用良好設(shè)備。高性能、高性價比的控制系統(tǒng)運行穩(wěn)定、清灰效果較好,煙塵排放達到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
單機
脈沖除塵器的工作特點:
脈沖除塵器處在風(fēng)機的負(fù)壓端,除塵器采用多室結(jié)構(gòu),且具有相互分隔的袋室。當(dāng)某一袋式進行清灰時,控制離線閥門的啟閉,使濾袋清灰,粉塵落入灰斗,通過輸灰和排灰裝置把粉塵運走,凈化的氣體從除塵濾袋孔隙流過,通過排風(fēng)管排入大氣。
單機脈沖除塵器的控制內(nèi)容:
(1)除塵器控制內(nèi)容為脈沖清灰、卸灰和排灰,并要求設(shè)備進行單動和聯(lián)動運轉(zhuǎn)的控制;
(2)在聯(lián)動運轉(zhuǎn)時,除塵器清灰系統(tǒng)采用定時或差壓控制,并與刮板機連鎖,只有在刮板機運轉(zhuǎn)時,方可清灰,清灰的周期,清灰的時間,能根據(jù)運行狀態(tài)進行調(diào)整;
(3)順序啟動:從除塵器電氣室或中央控制室發(fā)出運轉(zhuǎn)制定,斗式提升機運轉(zhuǎn),幾分鐘后集合刮板輸送運轉(zhuǎn),幾分鐘后切除
刮板輸送機運轉(zhuǎn),同時清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)開始工作,都是提升機要與儲灰倉滿料位控制器連鎖,只有在正常料位時,斗式提升機才能啟動。
(4)順序停止:從除塵器電氣室或中央控制室發(fā)出停止指令,切出
刮板輸送機,清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)停止運行,幾分鐘后刮板輸送機停止運轉(zhuǎn),在幾分鐘后斗式提升機停止運轉(zhuǎn);
(5)事故停止:儲灰倉料位到滿料位,壓縮空氣壓力達到下線和輸灰設(shè)備發(fā)生機械故障,若幾分鐘后不小時,機械設(shè)備按正常停機程度停止輸灰設(shè)備,并向除塵器電氣室及中央控制室發(fā)出故障信號。
以上就是單機脈沖除塵器的工作特點以及自動控制的設(shè)計方法,希望對您有所幫助。